Nukleartechnik
Das bieten wir an
Sichere Anlagenlösungen für anspruchsvolle Anwendungen
Sicherheit, Nachvollziehbarkeit und technische Präzision haben in der Nukleartechnik höchste Priorität. Die MHC TS Quadrat GmbH entwickelt und realisiert Maschinen, Sonderanlagen und mechanische Systeme für kerntechnische Anwendungen, den Rückbau kerntechnischer Anlagen sowie für das sichere Handling und die Behandlung radioaktiver Abfälle im Bereich Waste Management.
Die Lösungen der MHC TS Quadrat GmbH sind konsequent auf sicherheitsrelevante Prozesse, hohe regulatorische Anforderungen und dokumentationspflichtige Anwendungen ausgelegt. Von der technischen Konzeptentwicklung über Konstruktion und Fertigung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme begleitet die MHC TS Quadrat GmbH Projekte strukturiert, nachvollziehbar und mit hoher technischer Tiefe.
Ein besonderer Fokus liegt auf individuell ausgelegten Sonderlösungen, mechanischen Baugruppen sowie tragenden Konstruktionen für anspruchsvolle Einsatzbereiche. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb erfüllt die MHC TS Quadrat GmbH höchste Anforderungen an Qualität, Fertigungssicherheit und reproduzierbare Prozesse, insbesondere bei sicherheitskritischen Komponenten und kerntechnischen Anwendungen.
Durch die enge Zusammenarbeit mit der MHC Anlagentechnik GmbH bündelt MHC TS Quadrat GmbH zusätzliche Kompetenzen innerhalb der MHC Unternehmensgruppe. So entstehen ganzheitliche Lösungen für kerntechnische Projekte, bei denen Engineering, Fertigung, Dokumentation und praktische Umsetzung effizient ineinandergreifen.
Langjährige Projekterfahrung, strukturierte Projektprozesse sowie eine zertifizierte Qualitätsausrichtung nach DIN EN ISO 9001 bilden die Grundlage für zuverlässige und technisch belastbare Lösungen in der Nukleartechnik.
Fassmessanlagen
Gamma-Scanner - Wissen, was drin ist
Nur, wer das nukleare Inventar seiner Fässer kennt, kann eine sichere Behandlung und Verpackung (Konditionierung) sicherstellen. Unsere Fassmessanlage ermöglicht es Ihnen, den nuklearen Inhalt Ihrer Fässer zu bestimmen.
Die Kombination des Scanners mit einem Pufferspeicher für Ihre Fässer ermöglicht Ihnen die automatisierte, kontinuierliche Messung ohne Bedienereingriff. Dabei kann die Größe flexibel an die örtlichen Gegebenheiten sowie die Anzahl der zu puffernden Fässer angepasst werden.
Dosisleistungsmessung für Fässer / Pellets
Mit unseren Messstationen bestimmen Sie sicher Art und Umfang der Strahlenexposition Ihrer Fässer oder Pellets/Pressfässer für verschiedene Dosisleistungsbereiche. Die Aufnahme mehrerer Sonden ermöglicht Ihnen die Messung an verschiedenen Positionen des Fasses.
Durch die Zentriervorrichtung mittels Fassklammer werden die Fässer optimal für die Messung ausgerichtet. Ein Bedienereingriff ist nicht mehr notwendig und die Gefahr der Strahlenexposition während der manuellen Zentrierung wird ausgeschlossen.
Alternativ kann die Zentrierung auch über Sensorik erfolgen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn Fässer mit unterschiedlichem Durchmesser positioniert werden müssen (Formatunabhängigkeit).
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Containerbeladung
Bei und nach diversen Verarbeitungsschritten im Rahmen der Konditionierung Ihrer nuklearen Abfälle unterstützen unsere Beladestationen Sie dabei, Ihre Fässer / Pellets oder Presslinge in Behälter oder Container (z.B. Konrad, Mosaik-Behälter) zu packen und für die Weiterverarbeitung (Vergießen/Zementieren) vorzubereiten oder diese direkt durchzuführen.
Wichtige Kernaspekte wie das genaue Wiegen und die Schwerpunktlageermittlung vor, während und nach dem Verguss sind funktionaler Bestandteil unserer Containerbeladungssysteme.
Haben Sie Fragen? Sprechen Sie uns gerne an
Fassbeladung
Bei und nach diversen Verarbeitungsschritten im Rahmen der Konditionierung Ihrer nuklearen Abfälle unterstützen unsere Beladestationen Sie dabei, Ihre Pellets oder Presslinge in Fässer zu packen und für die Weiterverarbeitung (Vergießen/Zementieren) vorzubereiten oder diese direkt durchzuführen.
Wichtige Kernaspekte wie das genaue Wiegen und die Schwerpunktlageermittlung vor, während und nach dem Verguss sind funktionaler Bestandteil unserer Fassbeladungssysteme.
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Fördertechnik / Handling
Für das Handling oder den Transfer Ihrer Fässer, Pellets und Container bieten wir entsprechende Komponenten / Systeme wie z. B.:
- Förderstrecken mittels Rollenbahnen
- Fassgreifer
- Vibrationstische
- Hub-Dreh-Einheiten
- Verfahr- oder Verschiebewagen
- Wägesysteme
- Portalkranstationen
und vieles mehr
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Vergießen / Betonieren
In unserer Befüllstation bringen wir Ihre radioaktiven Abfälle in einen chemisch und physikalisch stabilen Zustand. Zur Fixierung des nuklearen Inhaltes im Fass oder Container werden diese mit Zement, Beton, Bitumen oder Kunststoff ausgegossen. Anschließend werden alle Fässer, Container oder sonstigen Behälter in der Verdecklerstation dauerhaft mit einem Deckel verschlossen.
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Reststoffkonditionierung und Logistik
Sie legen Ihre Anlage still oder bauen diese sogar zurück? Gerne unterstützen wir Sie mit unseren Anlagen beim logistischen Management Ihrer Reststoffe.
Unsere Schwerpunkte liegen hier im
- Aufbereiten (z. B. Brechen/Zerkleinern von Betonabbruch als Vorbereitung für die konventionelle Entsorgung auf einer Deponie)
- Verpacken (z. B. Verfüllen von Reststoffen in Fässer oder Konradcontainer)
- Ausschleusen von kontaminierten Reststoffen
Mobile Brecheranlage für den flexiblen Einsatz an verschiedenen Standorten
Kernfunktion: Zerkleinerung von vorzerkleinerten Bruchstücken aus Betonblöcken, die beim Rückbau einer Anlage anfallen.
Eigenschaften
- minimale der Staubentwicklung durch entsprechende Einhausung mit Absaugvorrichtung
- mit Gabelstapler transportierbar
- in zwei Teile zerlegbar zum Verfrachten in einem 20" Container
- Aufgabekörnung: 0-200 mm
- Produkt: 0-45 mm
- Durchsatzleistung: 8 t/h
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Bohrstraße
Mit der Bohrstraße können Abfallfässer unterschiedlicher Größen mittels einer 2-Achs-Bohreinheit automatisch bearbeitet werden. Nach dem Bohren lassen sich in einem zweiten Arbeitsgang Blindnietmuttern und Gewindestopfen beziehungsweise Sintermetallfilterschrauben zur Druckentlastung manuell einsetzen.
Das zeichnet unsere Bohrstraßen aus:
- Umfassender Mitarbeiterschutz durch massive Abschirmvorkehrungen, max. Minimierung der Personendosis
- Ergonomisches Arbeiten durch hydraulisch verstellbares Arbeitspodest
- Automatische Förderstrecke
- Mobile Absaugeinheit
- Stickstoff Inertisierung inkl. Überwachung
- 1. Station - Automatischer Bohrvorgang
- 2. Station - manuelle Bearbeitung z.B. Druckluftsetzgerät
- 3. Station - Reserve inkl. Kleinteileschleuse für z.B. Wischtest
- Gestell sowie luftdichte Umhausung in Edelstahl
- Luftdichte Rolltore
- Hervorragende Dekontfähigkeit
- SPS-Steuerung
- Integrierte Auffangwannen
Individuelle Lösungen
Sie haben eine ganz spezifische Aufgabenstellung und benötigen einen Beratungs- und Sparringspartner zur Lösungsfindung? Gerne nehmen wir die Herausforderung an und entwickeln gemeinsam mit Ihnen Ihre individuelle Lösung für die sichere und qualifizierte Behandlung von nuklearen Abfällen.
